制粉方法大体上可归纳为两大类，即机械法和物理化学法
（1）从气态金属碳基物离解制取金属、合金以及包覆粉末的有碳基物热离解法
（2）从气态金属卤化物气相还原制取金属、合金粉末以及金属、合金涂层的有气相氢还原法；从气态金属卤化物沉积制取金属化合物粉末以及涂层的有化学气相沉积法。
但是，从过程的实质来看，现有制粉方法大体上可归纳为两大类，即机械法和物理化学法。
在自蔓延燃烧合成（shs）中，加工粉末冶金，电场具有较大ji活效应和作用，---是场ji活效应可以使以前不能合成的材料也能成功合成，粉末冶金，扩大了成分范围，并能控制相的成分，粉末冶金技术，不过得到的是多孔材料，还需要进一步加工提高致密度。利用类似于shs电场ji活作用的sps技术，对陶瓷、复合材料和梯度材料的合成和致密化同时进行，可得到65nm的纳米晶，比shs少了一道致密化工序[22]。
梯度材料
功能梯度材料（fgm）的成分是梯度变化的，各层的烧结温度不同，利用传统的烧结方法难以一次烧成。利用cvd、pvd等方法制备梯度材料，成本---，也很难实现工业化。采用阶梯状的石磨模具，由于模具上、下两端的电流密度不同，因此可以产生温度梯度。利用sps在石磨模具中产生的梯度温度场，只需要几分钟就可以烧结好成分配比不同的梯度材料。目前sps成功制备的梯度材料有：不锈钢/zro2；ni/zro2；al/高聚物；al/植物纤维；psz/t等梯度材料。
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