粉末冶金-金聚钨合金渔坠-粉末冶金齿轮

致密纳米材料的制备越来越受到重视。利用传统的热压烧结和热等静压烧结等方法来制备纳米材料时，很难---能同时达到纳米尺寸的晶粒和完全致密的要求。利用sps技术，由于加热速度快，烧结时间短，粉末冶金齿轮，可---抑制晶粒粗化。例如：用平均粒度为5μm的tin粉经sps烧结（1963k，196～382mpa，烧结5min），可得到平均晶粒65nm的tin密实体[3]。文献[3]中引用有关实例说明了sps烧结中晶粒长---到---限度的抑制，所制得烧结体无疏松和明显的晶粒长大。

1、cnc油压成形技术

cnc油压成形技术经过多年的开发已经进入量产阶段，虽然其购入成本较高但仍有多项优点，值得注意与重视。台湾保来得已有四台机器加入生产行列，如图示。亚洲其他的粉末冶金厂，粉末冶金厂家，如---、韩国、日本也都进行相同的设备的投资。

2、快速冷却(rapid cooling)

快速冷却炉其主要原理是在一般烧结炉的后段加上冷却段之结构，产品在经过烧结本体后，以附加的快速冷却设备，利用高压马达输出---的冷风，加速冷却的原理，粉末冶金，使粉末冶金产品获得理想的金属组织与硬度，而不需再度热处理。此工程技术可提率节省成本。

具体的优点可归纳如下：(1)具高强度及硬度；(2)节省热处理制程；(3)外观清洁度佳 (4) 尺寸控制---。此项技术在欧洲的德国应用早。

3、微波烧结(microwave sintering)

微波烧结在学术界及研究单位已经研究多年，美国 spheric technologies， inc.， 首先建造了可以用于小量生产的高温微波烧结炉，粉末冶金制品，此设备适用于金属及陶瓷产品的雏型产品开发，但是受限于设备的开发及成本，该项技术还没有真正实现---应用。