




金属粉末注射成型作为一种制造高精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法---的优势。金属粉末注射成型能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,烟台金属粉末注射成型,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。
项目 | mim | pm |
粉末粒径(μm) | 小于20 | 小于200 |
致密度 | 高 | 较低 |
产品形状 | 三维复杂形状 | 二维简单形状 |
力学性能 | 优 | 较低 |
设备投资 | 高 | 较低 |
生产率 | 高 | 较低 |

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金聚金属粉末注射成型工艺可用于注射成型的材料非常广泛,原则---何可高温浇结的粉末材料均可由金聚金属粉末注射成型工艺造成零件,包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外,金聚金属粉末注射成型也可以根据用户的要求进行材料配方研究,金属粉末注射成型技术,制造任意组合的合金材料,将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及---各领域,具有广阔的市场前景。
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在熔体组成成份方面,塑料聚合物属于单一物质组成的连续介质;而金属粉末注射成型喂料由粉末和粘接剂两相混合物组成,因此喂料流变性能和成形性能比聚合物熔体复杂。
金属粉末注射成型喂料的这些特性使注射成形工艺参数难以控制,mim产品可能出现的缺陷基本是在注射成形过程中形成,如欠注、裂纹、孔隙、焊缝、分层、粉末与粘结剂分离现象等,这些缺陷在脱脂和烧结后,通常又会导致不规则收缩、水泡及翘曲等---后果阳,。
由此可见,注射成形工序在粉末注射成形中起到了举足轻重的作用,铁基粉末注射成型,系统深入地研究金属粉末注射成形的流动过程,揭示工艺参数等因素对喂料成形性能的影响规律,对金属粉末注射成型技术从实验室走向工业化生产具有重要的理论和实践意义。
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