




金属粉末注射成型成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的有机粘接剂,该过程称为萃取。金属粉末注射成型萃取工艺必须---粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出,而不降低毛坯的强度。金属粉末注射成型粘结剂的排除速率一般遵循扩散方程。烧结烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定组织和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的许多工艺因素有关,但在许多情况下,烧结工艺对终制品的金相组织和性能有着很大、甚至决定性的影响。
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在压制过程中由于模壁与粉末以及粉末与粉末之间的摩擦力,使得压制压力分布非常不均匀,也就导致了压制毛坯在微观组织上的不均匀,这样就会造成压制粉末冶金件在烧结过程中收缩不均匀,因此不得不降结温度以减少这种效应,从而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低,---影响制品的机械性能。
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反之注射成型工艺是一种流体成型工艺,粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布从而可消除毛坯微观组织上的不均匀,铁基粉末注射成型,进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般情况下压制产品的密度高只能达到理论密度的85%。制品高的致密性可使强度增加、韧性加强,延展性、导电导热性得到---、提高磁性能。,易于实现大批量和规模化生产。
金属粉末注射成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料注射成形技术相结合而产生的一种---,如图1-1所示。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足,又避免了塑料零件力学性能低的问题;既具有传统粉末冶金零件致密性好、力学---的优点,金属粉末注射成型工艺,同时又发挥了塑料注射成形技术大批量、地生产形状复杂零件的优点。
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