




生产,产品组织细小均匀,能保持原材料的自然状态,可以得到高致密度的材料,可以烧结梯度材料以及复杂工件[3,11]。与hp和hip相比,sps装置操作简单,粉末冶金厂家,不需要专门的熟练技术。文献[11]---,生产一块直径100mm、厚17mm的zro2(3y)/不锈钢梯度材料(fgm)用的总时间是58min,其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与hp相比,金属粉末冶金,sps技术的烧结温度可降低100~200℃[13]。
sps烧结时脉冲电流通过粉末颗粒如图2所示。在sps烧结过程中,电极通入直流脉冲电流时瞬间产生的放电等离子体,使烧结体内部各个颗粒均匀的自身产生焦耳热并使颗粒表面活化。与自身加热反应合成法(shs)和微波烧结法类似,粉末冶金公司,sps是有效利用粉末内部的自身---作用而进行烧结的。sps烧结过程可以看作是颗粒放电、导电加热和加压综合作用的结果。
sps在材料制备中的应用
目前在国外,尤其是日本开展了较多用sps制备新材料的研究,部分产品已投入生产。sps可加工的材料种类如表1所示。除了制备材料外,山东粉末冶金,sps还可进行材料连接,如连接mosi2与石磨[14],zro2/cermet/ni等[15]。
近几年,---用sps制备新材料的研究主要集中在:陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物,复合材料和功能材料等方面。其中研究多的是功能材料,他包括热电材料[16] 、磁性材料[17] 、功能梯度材料[18] 、复合功能材料[19]和纳米功能材料[20]等。对sps制备非晶合金、形状记忆合金[21] 、金刚石等也作了尝试,取得了较好的结果。
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