注射成型制品的性能与成本分析
金聚金属粉末注射成型工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能---耐、抗应力腐蚀及磁性能。
技术应用领域
1.计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件；
2.工具：如钻头、刀头、喷嘴、钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等；
3.家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件；
4.机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子；
5.零件：尾翼、零件、、药型罩、引---零件；
6.电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件、传感器件；
7.机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等；
8.汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。
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金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术，使用同样的注射成形机和模具布置方式，不锈钢金属粉末注射成型，且加工工艺参数相似，但两者之间也存在许多不同之处。
在成形工艺方面，塑料注射成形的注射成形就是终工序，得到的成形件是终产品，要求注射成形工序能生产出组织均匀、应力均匀和熔接线位置分布合理的零件;而金属粉末注射成形工序比塑料注射成形多，除注射成形工序外，还有脱脂和烧结等后续工序。注射成形仅是整个mmi工艺的一个中间工序，零件只是一个半成品。
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传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术，青岛金属粉末注射成型，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，铁基粉末注射成型，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的---，该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，小型而复杂形状的零件则以金属粉末注射成型工艺较为合适。比较项目制造工艺金属粉末注射成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械---劣。
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不锈钢金属粉末注射成型-青岛金属粉末注射成型-金聚粉末冶金由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司为客户提供“金属粉末注射成型和压制成型产品”等业务，公司拥有“金聚”等品牌，---于粉末冶金等行业。，在山东省乳山市城区工业园日照路96号的名声---。欢迎来电垂询，联系人：赵先生。同时本公司还是从事山东粉末冶金，粉末冶金工具配件，粉末冶金渔坠的厂家，欢迎来电咨询。
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