山东粉末冶金-粉末冶金齿轮-山东金聚粉末冶金(商家)

力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。

化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2%～1.5%，这相当于氧化物含量为1%～10%。

粉末冶金技术的优势

1、绝大多数难熔金属和化合物，假合金，多孔材料只能用粉末冶金法制造。

2、由于粉末冶金方法可以压制成终尺寸的紧凑型，粉末冶金齿轮，并且不需要或不需要后续的机械加工，可以---节省金属，降低产品成本。粉末冶金制造的产品，山东粉末冶金，金属损失仅为1-5％，而在生产中使用的普通铸造方法，金属损失可能会达到80％以上。

3、由于粉末冶金技术在生产过程中材料不熔化，不混合由坩埚和脱氧剂引起的杂质，一般在真空和还原气氛中烧结，粉末冶金技术，不怕氧化，也不会发生任何物质污染，粉末冶金厂，因此可以制备高纯度材料。

4、粉末冶金法可以---材料组成比的精度和均匀性。

5、粉末冶金适用于生产相同形状和数量的产品，---是齿轮等产品的高加工成本，粉末冶金工艺可---降低生产成本。