生产，产品组织细小均匀，能保持原材料的自然状态，粉末冶金工艺，可以得到高致密度的材料，粉末冶金厂，可以烧结梯度材料以及复杂工件[3，11]。与hp和hip相比，sps装置操作简单，不需要专门的熟练技术。文献[11]---，生产一块直径100mm、厚17mm的zro2(3y)/不锈钢梯度材料（fgm）用的总时间是58min，粉末冶金，其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与hp相比，sps技术的烧结温度可降低100～200℃[13]。
microsoftinternetexplorer402documentnotspecified7.8 磅normal0而压制性能欠佳，粉末冶金，其综合性能与旋淬法制备的非晶薄带相近，难以作为高强度结构材料使用[39]。可见用普通粉末冶金法制备大块非晶材料存在不少技术难题。
sps作为新一代烧结技术有望在这方面取得进展，文献[40]中利用sps烧结由机械合金化制取的非晶al基粉末得到了块状圆片试样（10mm×2mm），磁非晶合金是在375mpa下503k时保温20min制备的，含有非晶相和结晶相以及残余的sn相。
粉末冶金工艺的基本工序如下：
1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化---、还原-化---、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
2、粉末成型为所需形状的坯块。
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