放电等离子烧结（sps）是一种低温、短时的快速烧结法，可用来制备金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、梯度材料等。sps的推广应用将在新材料的研究和生产领域中发挥重要作用。
sps的基础理论目前尚不完全清楚，需要进行大量实践与理论研究来完善，sps需要增加设备的多功能性和脉冲电流的容量，粉末冶金公司，以便做尺寸的产品；---需要发展全自动化的sps生产系统，以满足复杂形状、的产品和三维梯度功能材料的生产需要[42]。
梯度材料
功能梯度材料（fgm）的成分是梯度变化的，各层的烧结温度不同，利用传统的烧结方法难以一次烧成。利用cvd、pvd等方法制备梯度材料，粉末冶金，成本---，粉末冶金生产厂家，也很难实现工业化。采用阶梯状的石磨模具，粉末冶金厂，由于模具上、下两端的电流密度不同，因此可以产生温度梯度。利用sps在石磨模具中产生的梯度温度场，只需要几分钟就可以烧结好成分配比不同的梯度材料。目前sps成功制备的梯度材料有：不锈钢/zro2；ni/zro2；al/高聚物；al/植物纤维；psz/t等梯度材料。
力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。
化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2%～1.5%，这相当于氧化物含量为1%～10%。
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