铁基粉末注射成型-金聚钨合金渔坠-山东金属粉末注射成型

粉末粒度、振实密度和颗粒形状是决定粉末能否成功用于金属粉末注射成型工艺的关键性能指标。金属粉末注射成型工艺要求原料粉末很细(～10μm) ， 以---均匀的分散度、---的流变性能和较大的烧结速率。

理想的金属粉末注射成型用粉末为：粉末粒度2～8μm ；松装密度40 %～50 % ；振实密度50 %以上；粉末颗粒为近球形、 比表面大。

目前，金属粉末注射成型金属粉末原料包括铁、镍、钛、不锈钢、、超合金等多种材料。同时更在向多样化发展，例如结构材料、功能材料、磁性材料等。

生产金属粉末注射成型粉末的方法主要有：---法、压水雾化法、高压气体雾化法、等离子体雾化法以及层流雾化法。不同的粉末制备技术对粉末的粒度、颗粒形状、微观结构、化学性质、制造成本等都有不同的影响。

金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术，使用同样的注射成形机和模具布置方式，铁基粉末注射成型，且加工工艺参数相似，但两者之间也存在许多不同之处。

  在材料成形性能方面，两种工艺使用的成形材料存在较大差异，mim喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大，比热容小，因此mim喂料在充模时流动性差，金属粉末注射成型厂，凝固速度快，易出现欠注缺陷，得到的成形坯强度较低。

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