不锈钢金属粉末注射成型-金聚铁基注射产品

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    2023-8-7

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金属粉末注射成型传统粉末冶金工艺比较

金属粉末注射成型作为一种制造高精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法---的优势。金属粉末注射成型能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。


项目
mim
pm
粉末粒径(μm)
小于20
小于200
致密度

较低
产品形状
三维复杂形状
二维简单形状
力学性能
较低
设备投资较低
生产率较低


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金属粉末注射成型中脱脂与预烧结

脱脂方法采用热脱脂,热脱脂工艺要根据粘结剂组元的热分解特性合理确定,同时还要防止因为脱脂速度过快,使脱脂坯产生鼓泡、开裂等缺陷。由于不锈钢粉对含碳量十分敏感,因此要选择还原性气氛,防止因粘结剂分解而产生残碳,在室温到200℃的温度区内主要为石蜡的分解,本工艺过程中粘结剂中石蜡为主要的组份,因此为了成功脱除石蜡,加温速度一般要低于1℃/min。本工艺的脱脂炉内是氢气气氛,脱脂温度为200℃以下以0.8℃/min的加热速度升温,待温度达到200℃时保温1.5 h,然后以1.5℃/min的速度升至450℃保温h,山东金属粉末注射成型,以脱去粘结剂的聚合物组元高密度聚乙烯,并形成连通孔。450℃以后用4℃/min的速度快速升温至800℃后保温45 min,使粘结剂中的聚合物组份完全分解,并完成脱脂和毛坯的预烧结。


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传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术,近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品,但是碍于陶心的强度,以及铸液的流动性的---,该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言,金属粉末注射成型工艺,此工艺制造大、中型零件较为合适,小型而复杂形状的零件则以金属粉末注射成型工艺较为合适。比较项目制造工艺金属粉末注射成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械---劣。


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不锈钢金属粉末注射成型-金聚铁基注射产品由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司为客户提供“金属粉末注射成型和压制成型产品”等业务,公司拥有“金聚”等品牌,---于粉末冶金等行业。,在山东省乳山市城区工业园日照路96号的名声---。欢迎来电垂询,联系人:赵先生。同时本公司还是从事金属粉末注射成型,不锈钢注射产品,铁基注射产品的厂家,欢迎来电咨询。



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