金属粉末压制成型工艺-青岛金属粉末压制成型-金聚粉末冶金

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    2023-6-29

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金属粉末压制成型---动磁压制的优点

动磁压制正用于开发粘结钕铁硼磁体与烧结钐钴磁体。由于动磁压制的粘结钕铁硼磁体密度高,其磁能积可提高15%-20%。

动磁压制的亚毫秒压制过程有助于保持材料的显微结构不变,因而也提高了材料性能。对于象w、wc与陶瓷粉末等难压制材料,动磁压制可达到较高的密度,从而降结收缩率。目前许多动磁压制的应用已接近工业化阶段,一台动磁压制系统已在运行中。


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金属粉末压制成型---温压成型技术

温压技术是近几年新发展的一项新技术。它是在混合物中添加高温新型润滑剂,然后将粉末和模具加热至423k左右进行刚性模压制,后采用传统的烧结工艺进行烧结的技术,铁基粉末压制成型,是普通模压技术的发展与延伸,不锈钢粉末压制成型,被国际粉末冶金界誉为 “铁基粉末冶金零部件应用新---”和“导致粉末冶金技术---”的新型成型技术。


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粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受---,产品密度均匀,生产可连续进行、、灵活性大,青岛金属粉末压制成型,设备简单、操作方便。

直接挤压:将塑性---的有机物和金属粉末混合后,置入挤压模具内,在外力作用下使增塑粉末通过一定几何形状的挤压嘴挤出,金属粉末压制成型工艺,成为各种管材、棒材及其他异形的半成品。影响挤压过程的主要因素是增塑剂的含量、预压压力、挤压温度和挤压速度.



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