金属粉末压制成型技术-金属粉末压制成型-金聚粉末冶金

密度高且分布均匀

常规一次压制-烧结高密度一般为7.1g/cm3左右，不锈钢粉末压制成型，温压一次压制-烧结密度可达到7.40-7.50 g/cm3，温压二次压制-烧结密度可---7.6g/cm3左右。温压工艺中润滑剂---了粉末与模壁之间具有较低的摩擦系数，使得压坯密度分布均匀，采用温压工艺制备齿轮类零件时齿部与根部间的密度差比常规压制工艺低0.1～0.2g/cm3。

“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或---我们了解。

流动温压技术的关键是提高混合粉末的流动性，主要通过两种方法来实现：

一种方法是:向粉末中加入精细粉末。这种精细粉末能够填充在大颗粒之间的间隙中，从而提高了混合粉末的松装密度。

 第二种方法是:比传统粉末冶金工艺加入更多的粘结剂和润滑剂，金属粉末压制成型技术，但其加入量要比粉末注射成形少得多。粘结剂或润滑剂的加入量达到优化后，混合粉末在压制中就转变成一种填充性---的液流体。

将上述两种方法结合起来，金属粉末压制成型，混合粉末在压制温度下就可转变成为流动性---的黏流体，金属粉末压制成型工艺，它既具有液体的所有优点，又具有---的黏度。混合粉末的流变行为使得粉末在压制过程中可以流向各个角落而不产生裂纹。

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