粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受---，产品密度均匀，生产可连续进行、、灵活性大，设备简单、操作方便。
包套挤压：热挤压能把热压和热塑性加工结合在一起，从而获得全致密的材料；但为了防止粉末或压坯氧化，铁基粉末压制成型，需要将它们装入包套内进行热挤压。
包套的材质必须满足下列要求：包套材料在挤压温度下的刚性应尽量接近被挤压粉末，不与粉末发生反应并可通过酸洗或机械加工的方法除掉。
有关喂料流变学方面的理论与实验研究也是一个有重大实际意义的问题。围绕粘结荆技术与挤压流变学问题的攻关与开发必将有力的推动增塑粉末挤压成形新技术的研究与应用。
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温压技术主要适合生产铁基合金零件。同时人们正在尝---这种技术制备铜基合金等多种材料零件。由于温压零件的密度得到了较好的提高，从而---提高了铁基等粉末冶金制品的---性，因此温压技术在汽车制造 机械制造等领域存在着广阔的应用前景。
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瑞典开发了高速压制的工艺。这种工艺的开发使高密度和超过5 kg的大型粉末锻造零件的开发成为可能，它使粉末能在20 ms以内被压缩，而且在300 ms内多次压制还可以进一步提高密度。
高速压制作为大批量的生产方法可以突破目前粉末锻造的局限性。传统压制成形要求高的成形压力，金属粉末压制成型技术，而成形压力又受到压机吨位的---，高速压制则不受此---。基于预合金化和扩散合金化的粉末密度可以达到7.4～7.7 g/cm3，这种新型的制造技术近引入到了粉末锻造行业。
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