




瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机,它与传统压制有许多相似之处,金属粉末压制成型工艺,但关键是压制速度比传统快500~1000倍,其压头速度---2~30m/s,因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5~1200kg)可产生---冲击波,0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。
瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机,它与传统压制有许多相似之处,但关键是压制速度比传统快500~1000倍,其压头速度---2~30m/s,因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5~1200kg)可产生---冲击波,山东金属粉末压制成型,0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。
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金属粉末注射成型技术制作的产品有齿轮汽车部件、通信器械元件(如手机的情报通信器械和计算机的 oa 器件)、电动工具、门锁、乐器、器件和缝纫机元件、工业设备元件和磁性元件、---支架、退子钩和撞针、窗户锁扇形块、纺织机的三角块、眼镜框架的柔性铰链、眼镜脚、手表表壳等。产品都有一个明显的特点:其结构小而复杂,密度和精度---。制作材料除铁 镍合金外,金属粉末压制成型技术,还有钛及钛合金、铝及铝合金、超硬合金和重合金等 。
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粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受---,产品密度均匀,生产可连续进行、、灵活性大,设备简单、操作方便。
直接挤压:将塑性---的有机物和金属粉末混合后,置入挤压模具内,在外力作用下使增塑粉末通过一定几何形状的挤压嘴挤出,成为各种管材、棒材及其他异形的半成品。影响挤压过程的主要因素是增塑剂的含量、预压压力、挤压温度和挤压速度.
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