




瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机,它与传统压制有许多相似之处,但关键是压制速度比传统快500~1000倍,其压头速度---2~30m/s,因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5~1200kg)可产生---冲击波,0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。
瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机,它与传统压制有许多相似之处,但关键是压制速度比传统快500~1000倍,其压头速度---2~30m/s,因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5~1200kg)可产生---冲击波,0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。
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金属粉末注射成型技术制作的产品有齿轮汽车部件、通信器械元件(如手机的情报通信器械和计算机的 oa 器件)、电动工具、门锁、乐器、器件和缝纫机元件、工业设备元件和磁性元件、---支架、退子钩和撞针、窗户锁扇形块、纺织机的三角块、眼镜框架的柔性铰链、眼镜脚、手表表壳等。产品都有一个明显的特点:其结构小而复杂,密度和精度---。制作材料除铁 镍合金外,还有钛及钛合金、铝及铝合金、超硬合金和重合金等 。
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高速压制的致密化主要通过由液压控制的冲锤产生的---冲击波来实现,冲锤的和压制时的速度决定了冲击功的大小和致密化程度。由于采用液压控制,金属粉末压制成型工具配件,安全性能较高。通过合适的工艺控制,可以避免非轴向的反弹引起压坯的微观缺陷。
对于高速压制,进行多次压制是可能的,而传统压机在一次压制后的重复压制密度不会---增加。因为4 kj的冲击功与2次2 kj的冲击功,其压制密度是相同的。因此,金属粉末压制成型技术,可以采用中等压机经多次压制达到高密度。多次冲击压制也可以快速完成,铁基粉末压制成型,因为每次冲击的间隔时间小于300 ms。这种压机可以用计算机准确控制冲锤的行程和冲击功,由其压制的零件生产工艺与传统的成形工艺大体一致。
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铁基粉末压制成型-山东金属粉末压制成型-金聚粉末冶金由山东金聚粉末冶金有限公司提供。行路致远,---。山东金聚粉末冶金有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为粉末冶金具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司还是从事金属粉末注射成型,不锈钢注射产品,铁基注射产品的厂家,欢迎来电咨询。
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