不锈钢金属粉末注射成型-金属粉末注射成型-金聚粉末冶金

粉末粒度、振实密度和颗粒形状是决定粉末能否成功用于金属粉末注射成型工艺的关键性能指标。金属粉末注射成型工艺要求原料粉末很细(～10μm) ， 以---均匀的分散度、---的流变性能和较大的烧结速率。

理想的金属粉末注射成型用粉末为：粉末粒度2～8μm ；松装密度40 %～50 % ；振实密度50 %以上；粉末颗粒为近球形、 比表面大。

目前，金属粉末注射成型金属粉末原料包括铁、镍、钛、不锈钢、、超合金等多种材料。同时更在向多样化发展，例如结构材料、功能材料、磁性材料等。

生产金属粉末注射成型粉末的方法主要有：---法、压水雾化法、高压气体雾化法、等离子体雾化法以及层流雾化法。不同的粉末制备技术对粉末的粒度、颗粒形状、微观结构、化学性质、制造成本等都有不同的影响。

金属粉末注射成型与比精密铸造比较

精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金，金属粉末注射成型，精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却---为力，金属粉末注射成型厂家，这是精密铸造的本质所决定的。另外，金属粉末注射成型工艺，对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的

项目	金属粉末注射成型	精密铸造
材料	无---	柯蓉蓉
小孔径值	0.4mm	2mm
2mm直径盲孔大---	20mm	2mm
小壁厚值	<1mm	2mm
大壁厚值	10mm	无---
小尺寸内外螺纹	可以	困难
10mm直径的公差	±0.012mm	±0.05mm
表面粗糙度(ra)	1~1.6μm	3.2~5μm
表面粗糙度	细晶，组织均匀	枝晶，易偏析
零件数量	无---	受---

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金属粉末注射成型制程和传统粉末冶金法的比较压铸工艺用在铝和锌合金等熔点低、铸液流动性---的材料。此工艺的产品因材料的---，其强度、耐磨性、耐蚀性均有限度。金属粉末注射成型工艺可以加工的原材料较多。

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精密铸造工艺，虽然在近年来其产品的精度和复杂度均提高，但仍比不上脱蜡工艺和金属粉末注射成型工艺，粉末锻造是一项重要的发展，不锈钢金属粉末注射成型，已适用于连杆的量产制造。但是一般而言，锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题，仍待进一步解决。

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