铁基粉末注射成型-山东金属粉末注射成型-金聚粉末冶金

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    2020-11-3

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金属粉末注射成型成型特点

    在熔体组成成份方面,金属粉末注射成型技术,塑料聚合物属于单一物质组成的连续介质;而金属粉末注射成型喂料由粉末和粘接剂两相混合物组成,因此喂料流变性能和成形性能比聚合物熔体复杂。

       金属粉末注射成型喂料的这些特性使注射成形工艺参数难以控制,mim产品可能出现的缺陷基本是在注射成形过程中形成,如欠注、裂纹、孔隙、焊缝、分层、粉末与粘结剂分离现象等,这些缺陷在脱脂和烧结后,通常又会导致不规则收缩、水泡及翘曲等---后果阳,。

      由此可见,注射成形工序在粉末注射成形中起到了举足轻重的作用,系统深入地研究金属粉末注射成形的流动过程,揭示工艺参数等因素对喂料成形性能的影响规律,对金属粉末注射成型技术从实验室走向工业化生产具有重要的理论和实践意义。


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金属粉末注射成型

混炼工序是将金属粉末与粘结剂混合均匀的过程,只有当喂料混合均匀无相分离时才能在注射后得到均匀的坯块,并终得到尺寸一致的产品。注射成形是指喂料通过注射机喷嘴注射到模腔中成形的过程,均匀的注射成形坯才能---后续工序尺寸的稳定。脱脂是将粘结剂除去并产生少量预烧结的过程。烧结是金属粉末注射成型中后一道工序,由于致密化过程的产生,会出现16%~18%的

线收缩,铁基粉末注射成型,并且尺寸变化很大。为了获得所需的性能,烧结时需控制烧结体密度、

杂质含量及组织,因为其组织、密度的改变势必会影响到产品的尺寸及精度。


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精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却---为力,不锈钢金属粉末注射成型,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的

项目
金属粉末注射成型
精密铸造
材料无---柯蓉蓉
小孔径值
0.4mm
2mm
2mm直径盲孔大---
20mm
2mm
小壁厚值
<1mm
2mm
大壁厚值
10mm
无---
小尺寸内外螺纹
可以
困难
10mm直径的公差
±0.012mm
±0.05mm
表面粗糙度(ra)
1~1.6μm
3.2~5μm
表面粗糙度
细晶,山东金属粉末注射成型,组织均匀
枝晶,易偏析
零件数量
无---
受---


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