乳山粉末冶金工具配件-金聚铁基压制成型产品

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    2020-10-25

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粉末冶金工具配件

     低压渗碳技术在对于需要的产品领域的应用已经很多年了,尤其是在汽车行业的应用更是如此。这个工艺在粉末冶金产品领域的应用还不是非常广泛,但是由于此工艺可以避免采用淬火以及可以安全有效地处理氧敏感材料,它的将来的应用前景是非常令人感兴趣的。本文介绍了粉末冶金零件的特---,介绍了一结通过低压渗碳工艺得到的结果,以及近的新的研发方向。


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粉末冶金工具配件去除毛刺的方法

 目前,采用手工操作的方式去除毛刺在相当大的范围内依然存在,使用的工具主要有毛刷、锉刀、等,存在2个方面的缺点:

1、去除毛刺的难以控制,生产粉末冶金工具配件厂,凭操作经验判断;

2、生产效率不高,每次只能加工1个产品,劳动强度大,生产成本高,难以实现---生产,主要用于新产品试制、小批量生产,以及在烧结前去除由模具本身缺陷造成的飞边。

山东金聚粉末冶金有限公司采用光饰去毛刺

 光饰机主要分为振动光饰机、离心光饰机、磁力光饰机、流动光饰机、滚桶光饰机共5大类,其中振动光饰机、滚筒光饰机已广泛应用于粉末冶金行业。振动光饰机通过振动电机做激振源,使工作筒体产生三元振动,将工件与研磨石、研磨剂等密切均匀混合,随着机器高频率的振动,工件和研磨介质呈螺旋涡流状滚动,以研磨切削或抛光工作物表面。磨料选择根据零件的材料、硬度、形状及表面粗糙度等级而定。滚筒光饰机采用水平式回转桶,桶内分有无披覆内衬,内桶覆pu胶,可耐酸碱、耐磨,又可防工件碰撞。桶内无披覆内衬,加强了切削力,磨削效果明显,适用于粉末冶金淬火件。桶身可任意回转,有适当的斜度,下料方便,乳山粉末冶金工具配件,是研磨抛光机中较经济的抛光机。


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工艺基本流程

1、制粉

制粉是将原料制成粉末的过程,粉末冶金工具配件生产商,常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法。

2、混料

混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合,并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种,分别用于不同要求。

3、成形

成形是将混合均匀的混料,装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型的方法基本---为加压成型和无压成型。加压成型中应用较多的是模压成型。

4、烧结

烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

5、后处理

烧结后的处理,定制粉末冶金工具配件,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。





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