




在金属粉末注射成型中工艺,粘结剂起着十分重要的作用,它直接影响着混合、注射成形、脱脂等工序,对注射成形坯的、脱脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影响。金属粉末注射成型所使用的粘结剂包括热塑性体系、热固性体系、水溶性体系、凝胶体系及特殊体系,它们各有其优缺点,热塑性粘结剂体系是金属粉末注射成型粘结剂的主流和先导,热固性体系粘结剂应用较少,虽然这类粘结剂的保形性好,但是脱除比较困难。在此,粘结剂采用热塑性粘结剂,其配方为70%的石蜡和30%高密度聚乙烯。
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在熔体组成成份方面,塑料聚合物属于单一物质组成的连续介质;而金属粉末注射成型喂料由粉末和粘接剂两相混合物组成,因此喂料流变性能和成形性能比聚合物熔体复杂。
金属粉末注射成型喂料的这些特性使注射成形工艺参数难以控制,不锈钢金属粉末注射成型,mim产品可能出现的缺陷基本是在注射成形过程中形成,铁基粉末注射成型,如欠注、裂纹、孔隙、焊缝、分层、粉末与粘结剂分离现象等,这些缺陷在脱脂和烧结后,通常又会导致不规则收缩、水泡及翘曲等---后果阳,。
由此可见,注射成形工序在粉末注射成形中起到了举足轻重的作用,系统深入地研究金属粉末注射成形的流动过程,揭示工艺参数等因素对喂料成形性能的影响规律,对金属粉末注射成型技术从实验室走向工业化生产具有重要的理论和实践意义。
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金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术,使用同样的注射成形机和模具布置方式,且加工工艺参数相似,但两者之间也存在许多不同之处。
在材料成形性能方面,两种工艺使用的成形材料存在较大差异,山东金属粉末注射成型,mim喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大,金属粉末注射成型技术,比热容小,因此mim喂料在充模时流动性差,凝固速度快,易出现欠注缺陷,得到的成形坯强度较低。
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