




金聚金属粉末注射成型工艺可用于注射成型的材料非常广泛,原则---何可高温浇结的粉末材料均可由金聚金属粉末注射成型工艺造成零件,包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外,金聚金属粉末注射成型也可以根据用户的要求进行材料配方研究,制造任意组合的合金材料,将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及---各领域,具有广阔的市场前景。
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混炼工序是将金属粉末与粘结剂混合均匀的过程,只有当喂料混合均匀无相分离时才能在注射后得到均匀的坯块,并终得到尺寸一致的产品。注射成形是指喂料通过注射机喷嘴注射到模腔中成形的过程,均匀的注射成形坯才能---后续工序尺寸的稳定。脱脂是将粘结剂除去并产生少量预烧结的过程。烧结是金属粉末注射成型中后一道工序,金属粉末注射成型技术,由于致密化过程的产生,会出现16%~18%的
线收缩,并且尺寸变化很大。为了获得所需的性能,山东金属粉末注射成型,烧结时需控制烧结体密度、
杂质含量及组织,因为其组织、密度的改变势必会影响到产品的尺寸及精度。
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注射成型制品的性能与成本分析
金聚金属粉末注射成型工艺采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能---耐、抗应力腐蚀及磁性能。
技术应用领域
1.计算机及其辅助设施:如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件;
2.工具:如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具,手工具等;
3.家用器具:如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件;
4.机械用零件:如牙矫形架、剪刀、镊子;
5.零件:尾翼、零件、---、药型罩、引---零件;
6.电器用零件:电子封装,不锈钢金属粉末注射成型,微型马达、电子零件、传感器件;
7.机械用零件:如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等;
8.汽车船舶用零件:如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。
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