金属粉末压制成型技术-金聚钨合金渔坠-山东金属粉末压制成型

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    2020-9-5

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金属粉末压制成型

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,山东金属粉末压制成型,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。


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金属粉末压制成型--温压成型技术的特点

密度高且分布均匀

常规一次压制-烧结高密度一般为7.1g/cm3左右,温压一次压制-烧结密度可达到7.40-7.50 g/cm3,温压二次压制-烧结密度可---7.6g/cm3左右。温压工艺中润滑剂---了粉末与模壁之间具有较低的摩擦系数,使得压坯密度分布均匀,采用温压工艺制备齿轮类零件时齿部与根部间的密度差比常规压制工艺低0.1~0.2g/cm3。



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 瑞典开发了高速压制的工艺。这种工艺的开发使高密度和超过5 kg的大型粉末锻造零件的开发成为可能,不锈钢粉末压制成型,它使粉末能在20 ms以内被压缩,而且在300 ms内多次压制还可以进一步提高密度。

  高速压制作为大批量的生产方法可以突破目前粉末锻造的局限性。传统压制成形要求高的成形压力,而成形压力又受到压机吨位的---,金属粉末压制成型技术,高速压制则不受此---。基于预合金化和扩散合金化的粉末密度可以达到7.4~7.7 g/cm3,这种新型的制造技术近引入到了粉末锻造行业。


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