山东金聚粉末冶金-粉末冶金

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    2020-8-17

赵先生
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粉末冶金的应用领域

(1)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

(2)可以实现近净形成和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

(3)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。

我们常见的机加工刀具,粉末冶金工艺,五金磨具,很多就是粉末冶金技术制造的。




粉末冶金

生产实践中使用的粉末,其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小,活性越大,表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时,粉末的储存和输运很不容易,而且当小到一定程度时---效应开始起作用,其物理性能会发生---变化,如铁磁性粉会变成超顺磁性粉,熔点也随着粒度减小而降低。

(2)粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法




粉末冶金技术的优势

1、绝大多数难熔金属和化合物,假合金,多孔材料只能用粉末冶金法制造。

2、由于粉末冶金方法可以压制成终尺寸的紧凑型,粉末冶金齿轮,并且不需要或不需要后续的机械加工,可以---节省金属,降低产品成本。粉末冶金制造的产品,金属损失仅为1-5%,而在生产中使用的普通铸造方法,金属损失可能会达到80%以上。

3、由于粉末冶金技术在生产过程中材料不熔化,不混合由坩埚和脱氧剂引起的杂质,一般在真空和还原气氛中烧结,粉末冶金,不怕氧化,也不会发生任何物质污染,粉末冶金,因此可以制备高纯度材料。

4、粉末冶金法可以---材料组成比的精度和均匀性。

5、粉末冶金适用于生产相同形状和数量的产品,---是齿轮等产品的高加工成本,粉末冶金工艺可---降低生产成本。








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