金属粉末压制成型技术-山东金聚粉末冶金(商家)

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    2020-8-12

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金属粉末压制成型---热压

金属粉末压制成型是一种将模压与烧结相结合的成形方法。因为金属和合金粉末在高温下塑性好,容易变形,所以热压制品通常比冷压烧结制品更致密,强度也较高。热压可在---、保护气氛或真实条件下进行。加热方式主要有三种:传导、感应和电阻加热。制品的密度与热压温度、压力和时间有关。但是,当热压温度高到材料中出现液相时,压力就不能太大了。否则液相组分会被挤出,这不仅能引起材料成分的改变,而且会---地损坏模具。热压只要配备有加热系统的压机和耐高温的模具即可。常用的模具材料为石墨。由于热压所需要的压力较小,产品致密,尺寸准确,因此常用于生产硬质合金轧辊、顶锤等大型零部件。热压还适用于生产烧结性很差的金属陶瓷等材料。热压的缺点是生产率低,成本较模压成形高。


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金属粉末压制成型---齿轮的粉末锻造成形工艺

 粉末锻造新技术在成型加工齿轮中的应用

  粉末整体锻造过程:装粉——填充粉——粉末封压——粉末压制——压胚脱落——压胚导走——装粉。

  齿轮作为重要的传动零件,在汽车上起着关键的作用。齿轮的密度、硬度等与材料的性能及制备工艺息息相关。---的压形技术提高了粉末压坯的密度,金属粉末压制成型工具配件,改进了粉末锻造制品的性能;同时,不锈钢粉末压制成型,零件的尺寸精度可以获得提高,形状也可以复杂。下面首先讨论粉末锻造新工艺及其对齿轮的影响。


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现如今粉末冶金作为一个不断发展的行业,其知识储备、技术能力等需求也在不断提升。今天为大家推送的是来自于

昆明理工大学材料与冶金学院<粉末压制成型新技术>,希望能对大家有所帮助。谢谢o(∩_∩)o~


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●粉末压制成形新技术

压坯密度分布不均匀:用石墨粉作隔层的单向压制实验,得到如图5-4所示的压坯形状,各层的厚度和形状均发生了变化,由图5-5可知在任何垂直面上,上层密度比下层密度大;在水平面上,金属粉末压制成型技术,接近上模冲的断面的密度分布是两边大,烟台金属粉末压制成型,中间小;而远离上模冲的截面的密度分别是中间大,两边小。

因为粉末体在压模内受力后向各个方向流动,于是引起垂直于压模壁的侧压力。侧压力引起摩擦力,会使压坯在高度方向存在明显的压力降。




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