




金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术,使用同样的注射成形机和模具布置方式,且加工工艺参数相似,但两者之间也存在许多不同之处。
在材料成形性能方面,两种工艺使用的成形材料存在较大差异,mim喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大,比热容小,因此mim喂料在充模时流动性差,金属粉末注射成型厂家,凝固速度快,易出现欠注缺陷,得到的成形坯强度较低。
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粉末注射成形工艺流程,主要由粉末和粘接剂的混合、注射成形、脱脂和烧结等工序组成。其基本过程是将金属粉末与粘结剂混合均匀,制成注射料,接着在注射机上成形,然后除去粘结剂(脱脂),终烧结成接近全致密的产品,终零件的精度要求决定是否进一步进行精密切削加工。其中注射成形是金属粉末注射成形工艺中的一道关键工序。在注射成形过程---粉末与粘结剂的混合物(简称为喂料)加热到1600c左右时,金属粉末注射成型工艺,使喂料成为可流动的熔体状态,此时粘结剂充当金属粉末载体将粉末载入到各种形状的模腔中成形。
塑料注射成形只需要一道成形工序而不需要经过烧结,而粉末注射成形概念是指其中的所有工序。因此粉末注射成形是指混合、成形、脱脂和烧结的全过程,而不像塑料注射成形只有一道工序。
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精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却---为力,山东金属粉末注射成型,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
项目 | 金属粉末注射成型 | 精密铸造 |
材料 | 无--- | 柯蓉蓉 |
小孔径值 | 0.4mm | 2mm |
2mm直径盲孔大--- | 20mm | 2mm |
小壁厚值 | <1mm | 2mm |
大壁厚值 | 10mm | 无--- |
小尺寸内外螺纹 | 可以 | 困难 |
10mm直径的公差 | ±0.012mm | ±0.05mm |
表面粗糙度(ra) | 1~1.6μm | 3.2~5μm |
表面粗糙度 | 细晶,组织均匀 | 枝晶,易偏析 |
零件数量 | 无--- | 受--- |

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